RICHIEDI LA BROCHURE!

Centro de Corte y Trabajo

Centro de corte y mecanizado CNC de múltiples ejes controlados dedicado a los cerramientos que requieren niveles de productividad aún más altos (hasta 500 cuadros / 8h *).

 

La máquina está compuesta por un almacén automático de carga de barras que alimenta, mediante doble pinza CNC para acelerar la carga de las barras sin tiempos muertos, un módulo de trabajo que alberga 2 husillos High Speed duales, en la configuración estándar, que trabajan de forma completamente independiente entre sí, y un módulo de corte con 3 cuchillas independientes y sincronizadas.

Máxima expresión de la innovación mecánica y tecnológica, realiza mecanizados y cortes de altísima precisión y velocidad, conservando inalterados en el tiempo la fiabilidad y la eficiencia. 

* Depende del mecanizado, del tipo de perfil utilizado y de la configuración de la máquina


5 razones para elegir el Fab Cut 3B RS

Velocidad de ejecución mejorada: La velocidad extrema de procesamiento se obtiene mediante la superposición de múltiples procesos y la eliminación de todos los tiempos muertos.

Muy alta adaptabilidad a perfiles con secciones con medidas especiales.

Optimiza las listas de producción: Menos barras utilizadas gracias al software GRAF Synergy.

Máxima precisión en el tiempo: Sistema de alineación automática de perfiles (linealizar barras no perfectamente rectas) y pinza de perfiles CNC con lectura de la posición real mediante banda magnética centesimal.

Tecnología User Friendly: Software intuitivo para gestionar mejor los ciclos de trabajo.

El Fab Cut 3B RS está equipado con un moderno software de gestión de las listas de producción que permite importar automáticamente las listas de corte y permite la optimización del número de barras a emplear, manteniendo al mismo tiempo un seguimiento de la operatividad de la máquina.

En el sistema también se instala un sistema de alineación automática de perfiles que, en caso de que la barra no esté perfectamente recta, la linealiza permitiendo la máxima precisión en el procesamiento óptimo de la pieza.

Medidas

  • Longitud (A)

    16.400 mm

  • Ancho (B)

    4.300 mm

  • Altura (C)

    2.600 mm

  • Peso

    10.000 Kg

Detalles

  • Potencia instalada

    34 Kw

  • Alimentación

    400 V

  • Consumo de aire

    250 Nl/min

  • Presión de funcionamiento

    7 bar

Módulo de elasticidad transversal

Estructura

1 módulo de corte de 3 cuchillas Ø 550 mm de altísima precisión de corte a lo largo del tiempo de perfiles de PVC también con junta.

Movimiento horizontal.

 

Operaciones de trabajo 

  • Corte a -45° / 90° / +45°.

Formulario de trabajo

Estructura

2 mandrini bialbero rotanti High Speed posti su due carri indipendenti (su 3 assi controllati) in grado di eseguire in contemporanea le lavorazioni in modo completamente indipendente l’uno dall’altro.

Operaciones de trabajo 

  • Ojales para descarga de condensación
  • Agujeros Asa / Agujeros 
  • Descerradura para la cerradura
  • Agujeros de bisagra
  • Marcado de los resultados
  • Agujeros de ventilación
  • Todas las demás elaboraciones requeridas en perfiles de PVC

Prestaciones

Hasta 500 cuadros / 8h*

* Depende del mecanizado, del tipo de perfil utilizado y de la configuración de la máquina.

  • Operadores

    1

Dimensiones del perfil cargable en automático

  • Longitud

    500 / 6.500 mm

  • Ancho

    40 / 130 mm

  • Altura

    40 / 120 mm

Módulo de carga

  • Almacén de carga con capacidad máx. de 8 barras.
  • Sistema de carga automática de barras mediante correas.

Módulo de Descarga

  • Extractor automático de perfiles cortados en eje controlado.
  • Mesa de descarga de correas con fotocélula de seguridad.

Bajo pedido, el sistema puede estar equipado con:

  • Configuración con 1 husillo adicional.
  • Opc. Recuperar: Permite volver a incluir en la lista de corte piezas a recuperar tras errores de producción (una nueva lista de corte optimizada para ellas).
  • Fly Optimizer: Sistema di misurazione automatico resti barra (consente di ottimizzare nuovamente la lista di produzione per riutilizzare gli avanzi di produzione).
  • Opciones: cabina insonorizada, aspiración, NRT descarga virutas mecanizado
  • Aspirador con 2 sacos.
  • Etiquetadora manual
  • Etiquetadora con aplicador automático de etiquetas.
  • STATS: Software para el análisis de los datos de producción (muestra el tiempo de funcionamiento diario, semanal, mensual y anual).
  • Realización de soluciones personalizadas x adaptación de la máquina a perfiles con formas especiales (requiere análisis técnico).
  • Posibilidad de predisposición para conexión automática a mesa dinámica, puente de atornillado de refuerzos Esu, puente de perforación de fijación de pared edu, 1 o 2 centros de montaje de comprobaciones RMA.
  • Transportador de virutas - Versión 1.000 o 2.000 mm.
  • Cabina insonorizada personalizada.
  • Láser simple o doble para el marcado de los perfiles.
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